Foshan ST Koneet Tekniikka Co., Oy
+8613925449363
Teollisuuden putkien tuotantoratkaisu

Tehokkaat-putkijyrsintäjärjestelmät ruostumattoman teräksen, hiiliteräksen ja seostettujen teollisuusputkien valmistukseen

page-601-465

Teollisuusputket ovat nykyaikaisen valmistus-, infrastruktuuri-, energia-, kuljetus- ja jalostusteollisuuden perusta. Kemiantehtaista ja voimalaitoksista rakennusprojekteihin, vedenkäsittelyjärjestelmiin, konevalmistukseen ja teollisuuslaitteisiin, luotettavia putkituotteita tarvitaan nesteiden kuljettamiseen, paineen kestämiseen, tukirakenteiden tukemiseen ja vaativiin työolosuhteisiin.

Koristeputkiin tai kuluttajatuoteputkiin verrattuna teollisuusputkissa keskitytään enemmän:

  • Mekaaninen lujuus
  • Paineen kestävyys
  • Mittojen vakaus
  • Hitsauksen luotettavuus
  • Pitkän-toiminnan tehokkuus

Pieni vika teollisuusputkituotannossa voi aiheuttaa vakavia seurauksia käytön aikana:

  • Vuoto nestejärjestelmissä
  • Rakenteellinen vika
  • Kasvaneet ylläpitokustannukset
  • Tuotannon seisokit
  • Turvallisuusriskit

Siksi teollisuusputkien valmistajat tarvitsevat tuotantolaitteita, jotka voivat tuottaa vakaan tuoton, tarkat mitat ja tasaisen hitsin laadun.

kloST Machineries, suunnittelemme ja valmistamme teollisuusputkien tuotantolinjoja valmistajille, jotka tuottavat ruostumattomia teräsputkia, hiiliteräsputkia, seosputkia ja raskaiden{0}}hitsattujen putkien käyttöä.

page-749-562
page-748-421

Teollisuuden putkivalmistusratkaisumme kattavat koko tuotantoprosessin:

  • Kelan lataus
  • Nauhan valmistelu
  • Rullanmuodostus
  • Hitsaus
  • Hitsaussauman käsittely
  • Mitoitus
  • Suoristus
  • Leikkaus
  • Tarkastus

Täydellinen putkimyllyprosessi muuntaa litteät metallinauhat valmiiksi pyöreiksi, neliömäisiksi, suorakaiteen muotoisiksi ja räätälöityiksi teollisuusputkiksi jatkuvan muovauksen, hitsauksen, mitoitus- ja leikkausoperaatioiden avulla.

Yli 26 vuoden kokemuksella putkitehtaiden kehittämisestä ja valmistuksesta ST Machineries tarjoaa räätälöityjä teollisuusputkien tuotantoratkaisuja putken halkaisijan, seinämän paksuuden, materiaalilaadun, tuotantokapasiteetin ja lopullisten sovellusten vaatimusten mukaan.

 

01 Teollisuusputkien valmistusteollisuuden yleiskatsaus

page-800-533
page-800-533
page-800-533

Teollisuusputkia käytetään ympäristöissä, joissa luotettavuus on ulkonäköä tärkeämpää.

Tyypillisiä sovelluksia ovat:

  • Kemiallisen käsittelyn laitteet
  • Öljy- ja kaasujärjestelmät
  • Vesiliikenneputket
  • Kattilajärjestelmät
  • Lämmönvaihdinjärjestelmät
  • Koneiden valmistus
  • Rakennusrakenteet
  • Pakokaasujärjestelmät
  • Teollisuuden nesteiden kuljetus

Eri toimialoilla on erilaiset vaatimukset putkien suorituskyvylle.

Esimerkiksi:

Kemianteollisuus

Kemialliset käsittelylaitokset vaativat putkia, jotka kestävät:

  • Syövyttävät nesteet
  • Korkea lämpötila
  • Kemiallinen puhdistus
  • Jatkuva toiminta

Yleiset materiaalit:

  • Ruostumaton teräs 304
  • Ruostumaton teräs 316
  • Duplex ruostumaton teräs
  • Seostettu teräs

Energiateollisuus

Sähköntuotantolaitteet vaativat putkia, joissa on:

  • Korkea lujuus
  • Vakaa hitsauslaatu
  • Pitkä käyttöikä

Sovellukset:

  • Kattilan putkisto
  • Jäähdytysjärjestelmät
  • Lämmöntalteenottolaitteet
  • Steam järjestelmät

Rakentaminen ja rakenteelliset sovellukset

Teollisuusputkia käytetään laajalti rakennekomponentteina:

  • Teräsrungot
  • Tukirakenteet
  • Mekaaniset kehykset
  • Infrastruktuuriprojektit

Vaatimuksiin kuuluvat:

  • Suuri kuorman{0}}kantokyky
  • Tarkat mitat
  • Hyvä hitsausteho

 

 

02 Teollisuusputkisovellukset

 

1. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen teollisuusputkien valmistus

 

Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja teollisuusputkia käytetään laajalti, kun vaaditaan korroosionkestävyyttä ja hygieniaa.

Sovellukset sisältävät:

  • Kemialliset laitteet
  • Elintarvikkeiden jalostuskoneet
  • Farmaseuttiset järjestelmät
  • Lämmönvaihtimet
  • Vedenkäsittelyjärjestelmät
page-749-562
page-550-413

 

Yleiset ruostumattomat teräslajit:

Materiaali

Tyypillinen sovellus

SUS304

Yleinen teollisuusputkisto

SUS316

Kemialliset ja merisovellukset

SUS316L

Elintarvike- ja lääkelaitteet

SUS321

Korkean lämpötilan{0}}sovellukset

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien valmistus vaatii huolellista valvontaa:

  • Muotoilun tarkkuus
  • Hitsauksen vakaus
  • Pinnan laatu
  • Mitattoleranssi

ST Machineries toimittaa ruostumattomien teräsputkien tuotantolaitteita, joissa käytetään TIG-hitsausta, laserhitsausta ja muita tarkkuushitsaustekniikoita sovellusvaatimusten mukaan.

page-1529-860

 

2. Raskasseinäisten teollisuusputkien tuotanto

page-800-533
page-1000-665
page-600-400

Jotkut teolliset sovellukset vaativat putkia, joilla on suurempi halkaisija ja paksummat seinämät.

Tyypilliset sovellukset:

  • Rakennustekniikka
  • Painelaitteet
  • Raskaat koneet
  • Teollisuusrakentaminen

Raskaat seinäputket vaativat:

  • Vahva muotoilukyky
  • Vakaa hitsausläpäisy
  • Koneen korkea jäykkyys
  • Tarkka mitoitus

ST Machineries kehittää raskasseinäisiä putkimyllyjä, jotka pystyvät valmistamaan halkaisijaltaan suurempia ja paksumpia seinämäisiä teollisuusputkia vaativiin sovelluksiin. Yrityksen tuotantovideot esittelevät raskaita-seinäputkijyrsintäjärjestelmiä noin Ø63–127 mm:n putkille, joiden seinämän paksuusalueet sopivat rakenteellisiin ja teollisiin sovelluksiin.

 

3. Teollisuuden nesteiden kuljetusputkien valmistus

page-749-562
page-800-600
page-762-572

Teollisuusputkia käytetään laajalti kuljettamiseen:

  • Vesi
  • Kaasu
  • Öljy
  • Kemialliset nesteet
  • Jäähdytysnesteet

Putken valmistusvaatimukset:

Vuodon ehkäisy

Hitsaussauman tulee säilyttää:

  • Vakaa vahvuus
  • Jatkuva rakenne
  • Luotettava tiivistys

Sisäpinnan laatu

Nesteiden kuljetussovelluksiin:

  • Sileä sisäpinta
  • Pienempi virtausvastus
  • Helppo puhdistaa

ovat tärkeitä tekijöitä.

ST Machineries tarjoaa myös apuputkien käsittelylaitteita, mukaan lukien automaattiset sisäiset kiillotusratkaisut sovelluksiin, jotka vaativat parempaa sisäpinnan laatua.

 

4. Industrial Equipment Pipe Manufacturing

page-880-586
page-1290-860

Monet teollisuuskoneet käyttävät hitsattuja putkia rakenne- tai toiminnallisina komponentteina.

Sovellukset:

  • Koneiden kehykset
  • Laitteet tukevat
  • Hydraulijärjestelmät
  • Valmistuslaitteet

 

Nämä sovellukset vaativat:

  • Tarkat mitat
  • Vakaa mekaaninen suorituskyky
  • Tasainen tuotannon laatu

Luotettava putkitehdas auttaa laitevalmistajia ylläpitämään vakaata toimitusta ja alentamaan sekundäärikäsittelykustannuksia.

page-533-400
 

03 Teollisuusputkien tuotantovaatimukset

 

1. Tarkat putken mitat

page-1290-860

 

page-500-500

Teollisuusputkien valmistajien on valvottava:

  • Ulkohalkaisija
  • Seinän paksuus
  • Pyöreys
  • Suoruus

Mittojen tarkkuus vaikuttaa:

  • Asennus
  • Hitsausliitäntä
  • Mekaaninen suorituskyky
  • Lopullinen laitteiden kokoonpano

 

Putkimyllytuotannon aikana mitoitus- ja oikaisuosat korjaavat hitsatun putken geometrian ja varmistavat vakaat loppumitat.

 

2. Luotettava hitsaussuorituskyky

Hitsausosa määrittää teollisuusputkien rakenteellisen laadun.

Yleisimmät hitsaustekniikat:

Suurtaajuushitsaus (HF/ERW)

Sopii:

  • Hiiliteräsputket
  • Rakenteelliset putket
  • Yleiset teolliset sovellukset

Edut:

  • Suuri tuotantonopeus
  • Jatkuva toiminta
  • Tehokas valmistus

 

TIG-hitsaus

Sopii:

  • Ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket
  • Teollisuuden tarkkuusputket
  • Elintarvike- ja kemikaalisovellukset

Edut:

  • Puhdas hitsisauma
  • Vakaa laatu
  • Hyvä korroosionkestävyys

 

Laserhitsaus

Sopii:

  • Ohutseinäiset{0}}tarkkuusputket
  • Laadukkaat{0}}ruostumattomasta teräksestä valmistetut sovellukset

Edut:

  • Kapea lämmön vaikutusalue
  • Alhainen muodonmuutos
  • Korkea tarkkuus

ST Machineries konfiguroi hitsausjärjestelmät materiaalityypin, putkikoon ja käyttökohteiden vaatimusten perusteella.

 

3. Pintalaadun valvonta

Teollisuusputket voivat vaatia erilaisia ​​pintaolosuhteita:

  • Myllyn viimeistely
  • Harjattu viimeistely
  • Kiillotettu viimeistely
  • Sisäpuoli kiillotettu pinta

Pinnan laatu on tärkeää:

  • Elintarvikkeiden jalostus
  • Farmaseuttiset järjestelmät
  • Kemialliset laitteet

ST Machineries tarjoaa putkenkäsittelyratkaisuja, mukaan lukien hitsaushionta- ja sisäiset kiillotuslaitteet putkien pinnan suorituskyvyn parantamiseksi.

 

4. Jatkuva tuotantokapasiteetti

Teollisuusasiakkaat vaativat yleensä:

  • Suuri tuotantomäärä
  • Vakaa toimitus
  • Pieni tuotantokatkos

Tuotantolinjan tulee tarjota:

  • Luotettava mekaaninen rakenne
  • Automaattinen ohjaus
  • Helppo huolto

ST Machineriesin putkimyllyt on suunniteltu jatkuvaan teolliseen tuotantoon yhdistämällä muovaus-, hitsaus-, liimaus- ja leikkausprosessit.

 
 

04 Teollisuusputkien valmistusprosessi

page-750-566

 

page-540-720

1. Kelan lataaminen ja materiaalin valmistelu

Teollinen putkien tuotanto alkaa metallikäämistä.

Päävaiheet:

  • Kelan lataus
  • Liustojen tasoitus
  • Reunojen valmistelu

Tarkoituksena on varmistaa:

  • Vakaa ruokinta
  • Tarkka paikannus
  • Vähentynyt materiaalin muodonmuutos

 

2. Rullamuovaus

Litteä nauha menee muodostusosaan.

Useat rullaasemat muotoilevat nauhan vähitellen putkimaiseksi profiiliksi.

Muodostusprosessi ohjaa:

  • Putken muoto
  • Hitsausrako
  • Materiaalistressi

Huono muotoutuminen voi johtaa:

  • Epätasainen hitsaus
  • Putken muodonmuutos
  • Lisääntynyt romumäärä
page-749-500

 

3. Hitsaus

page-550-366
page-1290-860

Muotoilun jälkeen avoimet reunat hitsataan.

Putken sovelluksesta riippuen:

  • HF-hitsaus
  • TIG-hitsaus
  • Laserhitsaus
  • voidaan valita.

Hitsausprosessi määrittää:

  • Putken vahvuus
  • Vuotovastus
  • Pinnan laatu
page-600-600

4. Hitsaussauman käsittely

Hitsauksen jälkeen lisäkäsittely voi sisältää:

  • Ulkoinen hionta
  • Sisäinen tasoitus
  • Pinnan kiillotus

Tämä parantaa:

  • Ulkonäkö
  • Käsittelyn suorituskyky
  • Sovelluksen luotettavuus

 

5. Mitoitus ja oikaisu

Hitsattu putki kulkee mitoitustelojen läpi.

Prosessi ohjaa:

  • Halkaisijan tarkkuus
  • Pyöreys
  • Suoruus

Neliömäisten ja suorakaiteen muotoisten putkien mitoitus määrittää myös profiilin tarkkuuden.

 

6. Leikkaus ja tarkastus

Viimeinen tuotantovaihe sisältää:

  • Automaattinen leikkaus
  • Pituuden säätö
  • Tarkastus

Tarkastusmenetelmiä voivat olla:

  • Pyörrevirtatestaus
  • Mittatarkastus
  • Painetestaus

Täydellinen putkitehtaan tuotantolinja yhdistää nämä prosessit jatkuvaksi valmistusjärjestelmäksi.

 
 

05 ST Machineries Industrial Pipe Manufacturing Solution

Räätälöity teollisuusputkimyllysuunnittelu

 

Jokaisella teollisuusputkien valmistajalla on erilaiset tuotantovaatimukset.

ST Machineries arvioi:

  • Putken halkaisijaalue
  • Seinän paksuus
  • Materiaaliluokka
  • Hitsausmenetelmä
  • Tuotantonopeus

Sen jälkeen suunnittelee sopivat laitekokoonpanot.

page-800-600
page-1147-860

Täydellinen putkimyllyn valmistuskyky

 

ST Machineries keskittyy putkimyllylaitteiden suunnitteluun ja valmistukseen.

Ratkaisumme sisältävät:

  • Teolliset putkimyllyt
  • Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien tehtaat
  • Tarkkuus TIG-putkimyllyt
  • Laserhitsattujen putkien tuotantolinjat
  • Raskaan seinän putkimyllyt

Yrityksen tuotanto-esittelyt kattavat ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pyöreiden ja neliömäisten putkien valmistuksen, halkaisijaltaan suuria{0}}hitsattuja putkilinjoja ja tarkkuusputkien valmistusjärjestelmiä.

Tekninen tuki

 

ST Machineries tarjoaa:

Ennen sijoittamista

  • Tuotannon arviointi
  • Laitteiden valinta
  • Tekninen konsultointi

Asennuksen aikana

  • Koneen käyttöönotto
  • Tuotannon säätö
  • Kuljettajan koulutus

Toimituksen jälkeen

  • Huoltotuki
  • Varaosien toimitus
  • Prosessin optimointi
page-1024-576
 

06 Suositeltu teollisuusputkien tuotantolinja

 

Sovellus

Suositeltu ratkaisu

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu teollisuusputki

TIG / Laser Tube Mill

Hiiliteräsputki

HF/ERW-putkimylly

Raskas seinäputki

Heavy Duty Tube Mill

Kemiallinen putkisto

Ruostumattoman teräksen tarkkuusputkimylly

Nesteen kuljetusputki

Teollisuuden putkitehdas

Rakenteellinen putki

Raskaiden seinäputkien tuotantolinja

 
 

07 Teknisten tietojen viite

 

Tuote

Erittely

Materiaali

Ruostumaton teräs / hiiliteräs / seosteräs

Putken muoto

Pyöreä / neliö / suorakaiteen muotoinen

Hitsausmenetelmä

HF / TIG / laser

Tuotantotyyppi

Jatkuva hitsattujen putkien tuotanto

Sovellus

Teollisuuslaitteet, rakentaminen, energia, kuljetus

Ohjausjärjestelmä

PLC automaattinen ohjaus

 
 

08 Miksi valita ST Machineriesin teollisuusputkien tuotantoratkaisu

 

Putkitehtaan valmistuskokemus

ST Machineries keskittyy putkien ja putkien tuotantolaitteisiin ja tarjoaa teollisuusasiakkaille räätälöityjä valmistusratkaisuja.

 

Sovelluspohjainen suunnittelu-

Teollinen putkituotanto ei ole yksittäinen standardiratkaisu.

Eri sovellukset vaativat erilaisia ​​yhdistelmiä:

  • Materiaali
  • Hitsaustekniikka
  • Putken koko
  • Pintavaatimukset
  • Tuotantokapasiteetti

ST Machineries suunnittelee laitteet todellisten tuotantotavoitteiden mukaan.

 

Vakaa laitteiden suorituskyky

Teollisuusasiakkaat tarvitsevat laitteita, jotka voivat toimia jatkuvasti.

ST Machineries keskittyy:

  • Mekaaninen vakaus
  • Tuotantotarkkuus
  • Helppokäyttöinen
  • Pitkä käyttöikä

 

 

09 Johtopäätös

 

Teollinen putkivalmistus vaatii muutakin kuin teräksen muodostamista putkeksi.

Luotettavan tuotantojärjestelmän on ohjattava jokaista vaihetta:

  • Materiaalin syöttö
  • Muotoilun tarkkuus
  • Hitsauksen laatu
  • Pintakäsittely
  • Mittojen ohjaus
  • Lopputarkastus

ST Machineries tarjoaa teollisuusputkien tuotantoratkaisuja energia-, kemian-, rakennus-, kone-, kuljetus- ja teollisuuslaitteiden valmistajille.

ST Machineries auttaa asiakkaita rakentamaan tehokkaita ja luotettavia teollisuusputkien valmistusjärjestelmiä räätälöidyn putkitehdastekniikan, edistyneen hitsaustekniikan ja täydellisen tuotantotuen avulla.