Precision Stainless Steel Welded Tube Mill on korkea{0}}tehokas tuotantolinja, joka on erityisesti suunniteltu valmistamaan korkealaatuisia-ruostumattomasta teräksestä valmistettuja hitsattuja putkia, joilla on erinomainen mittatarkkuus, pintakäsittely ja hitsausvarmuus.
Täydellinen putkimyllyjärjestelmä yhdistää kelan syöttämisen, nauhan muotoilun, tarkkuushitsauksen, hitsaussauman käsittelyn, mitoituksen, oikaisun, katkaisun ja valmiin putken keruun. Edistyksellisen muovaustekniikan ja optimoitujen mekaanisten rakenteiden ansiosta kone takaa vakaan pyöreän, neliön ja suorakaiteen muotoisten ruostumattomien teräsputkien tuotannon erilaisiin teollisiin sovelluksiin.
Suunniteltu valmistajille, jotka vaativat suurta tarkkuutta, korkeaa tehokkuutta ja pitkäkestoista luotettavuutta, ja tätä putkimyllyä käytetään laajalti ruostumattomien teräsputkien valmistuksessa autojen komponenttien, saniteettilaitteiden, huonekalujen, rakentamisen, sisustuksen, lämmönvaihtimien, nesteiden kuljetuksen ja teollisuussovelluksissa.
Tarjoamme räätälöityjä putkimyllyratkaisuja asiakkaiden putkispesifikaatioiden, tuotantokapasiteettivaatimusten, materiaalityyppien ja tehdasolosuhteiden mukaan.
Tekniset tiedot
|
Tuote |
Erittely |
|
Putken muoto |
Pyöreä / neliö / suorakaiteen muotoinen |
|
Materiaali |
Ruostumaton teräs, hiiliteräs, alumiini, erikoisseos |
|
Putken halkaisijaalue |
Räätälöity 8 mm - 219 mm |
|
Seinän paksuus |
Räätälöity 0,3 mm - 6,0 mm |
|
Tuotantonopeus |
Jopa 120 m/min teknisistä tiedoista riippuen |
|
Hitsausmenetelmä |
TIG/Laser/HF-hitsaus |
|
Ohjausjärjestelmä |
PLC + HMI |
|
Tuotantotyyppi |
Jatkuva automaattinen tuotanto |
Tuotteen kohokohdat
Korkean tarkkuuden putkenmuodostusjärjestelmä
Putkenmuovausosasto käyttää moni{0}}pass telanmuovaustekniikkaa ruostumattomasta teräksestä valmistettujen nauhojen asteittaiseksi muuttamiseksi putkiksi. Tarkasti-koneistetut muotoilurullat varmistavat tasaisen muodonmuutoksen, vakaan syötön, erinomaisen putken pyöreyden ja vähentävät materiaalin jännitystä. Optimoitu muovausprosessi soveltuu ohutseinäisten-seinämäisten ja erittäin{5}}tarkkojen ruostumattomien teräsputkien tuottamiseen tasalaatuisina.
Edistyksellinen hitsaustekniikka
Hitsausosasto voidaan varustaa TIG-hitsauksella, laserhitsauksella tai suurtaajuisilla{0}}hitsausjärjestelmillä eri tuotantovaatimusten mukaan. Optimoitu hitsausrakenne varmistaa vahvan hitsin tunkeutumisen, vakaan hitsaussuorituskyvyn ja tasaisen hitsin ulkonäön, mikä tarjoaa luotettavia ratkaisuja korkealaatuisten ruostumattomien teräsputkien valmistukseen.
Tarkkuushitsaussauman hiontajärjestelmä
Hitsauksen jälkeen putki kulkee tarkkuushiomajärjestelmän läpi ylimääräisen hitsausmateriaalin poistamiseksi ja sileän pinnan saavuttamiseksi. Tämä prosessi parantaa hitsattujen putkien ulkonäön laatua ja tarjoaa paremmat olosuhteet kiillotukseen, hehkutukseen ja jatkokäsittelyyn.
Erittäin tarkka mitoitus- ja oikaisujärjestelmä
Mitoitus- ja oikaisuosastossa käytetään tarkkuusrullia ja jäykkiä konerakenteita, jotka varmistavat tarkat putken mitat, erinomaisen suoruuden ja tasaisen tuotteen laadun jatkuvan tuotannon aikana. Järjestelmä auttaa ylläpitämään vakaata suorituskykyä ja vähentämään tuotantovirheitä.
Täysautomaattinen tuotantolinja
Täydellinen putkimylly integroi kehittyneet automaattiset ohjausjärjestelmät, mukaan lukien PLC ja HMI, vähentämään manuaalista käyttöä ja parantamaan tuotannon tehokkuutta. Käyttäjät voivat seurata tuotannon tilaa, säätää prosessiparametreja ja ylläpitää vakaata toimintaa koko valmistusprosessin ajan.
Sovellukset
Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja tarkkuushitsattuja putkimyllyjä käytetään laajalti putkien valmistukseen:
- Autojen pakojärjestelmät
- Ruostumattomasta teräksestä valmistetut huonekalut
- Koristeelliset putket
- Saniteettiputket
- Ruoka- ja juomatarvikkeet
- Lämmönvaihtimet
- LVI-järjestelmät
- Teollisuuden koneet
- Rakennusrakenteet
- Nesteiden kuljetusjärjestelmät
Laadunvarmistus ja valmistusstandardit
Jokainen kone on suunniteltu ja valmistettu tiukkojen kansainvälisten laadunhallintastandardien mukaisesti maksimaalisen kestävyyden, turvallisuuden ja käyttötehokkuuden varmistamiseksi.
Tiukka materiaalivalinta:Korkealaatuisia-seosteräksiä ja kulutusta-kestäviä komponentteja käytetään kriittisissä jännitystä-kantavissa osissa, mukaan lukien muotoilutelat ja vetoakselit.
Tarkka tarkastus ja testaus:Jokaiselle tuotantolinjalle suoritetaan ennen lähtöä tehtaalta tiukat kuormittamattomat{0}}- ja kuormitustestit, geometristen mittojen tarkastus ja hitsin vakaustarkistukset, mikä takaa saumattoman käyttöönoton paikan päällä.
Vaatimustenmukaisuustodistus: Suunniteltu ja valmistettu tunnustettujen kansainvälisten mekaanisten turvallisuusdirektiivien ja sähköstandardien mukaisesti.
Tuotantoprosessi
Kelojen lataus → irrotus → nauhan tasoitus → nauhan syöttö → valssaus → hitsaus → hitsaussauman hionta → mitoitus → oikaisu → leikkaus → valmiin putken keräys
FAQ
Suositut Tagit: ruostumattomasta teräksestä valmistettu tarkkuushitsattu putkitehdas, Kiina ruostumattomasta teräksestä valmistettujen tarkkuushitsattujen putkimyllyjen valmistajat, toimittajat, tehdas








