Foshan ST Koneet Tekniikka Co., Oy
+8613925449363
Vesipulloputkien valmistusratkaisu

Tarkkuus ruostumattomasta teräksestä ja titaanista valmistettujen putkien myllyjärjestelmät tyhjiöeristettyjen pullojen tuotantoon

image001

image003

Uudelleenkäytettävien vesipullojen, tyhjiöpullojen, eristettyjen juomapullojen ja ulkona käytettävien nesteytystuotteiden maailmanlaajuinen kysyntä on jatkanut kasvuaan, kun kuluttajat, tuotemerkit ja valmistajat kiinnittävät enemmän huomiota tuotteiden kestävyyteen, lämmöneristyskykyyn ja kestäviin materiaaleihin.

Jokaisen korkealaatuisen-tyhjiöeristetyn pullon takana on tarkkuusputkien valmistusprosessi.

Vaikka lopputuote näyttää yksinkertaiselta, ovat tyhjiöpullon sisä- ja ulkokuoren valmistusvaatimukset paljon vaativammat kuin tavallisten ruostumattomien teräsputkien. Putken tulee säilyttää tarkat mitat, erinomainen pyöreys, vakaa hitsauslaatu ja sileä pinta, joka soveltuu syvävetoon, muotoiluun, kiillotukseen ja loppukokoonpanoon.

Vesipullojen valmistajille putken laatu vaikuttaa suoraan:

  • Tyhjiöeristyksen suorituskyky
  • Vuodon ehkäisy
  • Pullon ulkonäkö
  • Tuotannon tehokkuus
  • Materiaalin käyttö
  • Lopputuotteen luotettavuus

ST Machineriesilla suunnittelemme ja valmistamme erityisiä putkimyllyjärjestelmiä ruostumattoman teräksen ja titaanin vesipulloputkien tuotantoon.

Vesipulloputkien valmistusratkaisumme on kehitetty valmistajille, jotka tuottavat:

  • Tyhjiöeristetyt vesipullot
  • Ruostumattomasta teräksestä valmistetut termospullot
  • Urheilun nesteytyspullot
  • Outdoor camping pullot
  • Ensiluokkaiset titaanipullot
  • elintarvikelaatuiset{0}}juomasäiliöt

Tuotantolinja kattaa koko valmistusprosessin ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kelojen syöttämisestä valmiiseen putken tuotantoon, mukaan lukien:

  • Kelan irrotus
  • Tarkkuusmuovaus
  • Hitsaus
  • Hitsaussauman käsittely
  • Mitoitus
  • Suoristus
  • Leikkaus
  • Tarkastus

ST Machineriesin ruostumattomasta teräksestä valmistettu vesipulloputkien valmistuskone on suunniteltu valmistamaan sylinterimäisiä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkia, joita käytetään tyhjiöeristetyissä pulloissa, ja ne tukevat elintarvike-laatuluokan 304/316 ruostumattomia teräsmateriaaleja ja erilaisia ​​putkispesifikaatioita asiakkaan vaatimusten mukaan.

ST Machineriesilla on 26 vuoden kokemus putkien-valmistuslaitteiden kehittämisestä ja se tarjoaa räätälöityjä tuotantoratkaisuja kansainvälisille juoma-, urheiluväline-, elintarvikepakkaus- ja erikoismetallituoteteollisuuden valmistajille.

 
 

01 Vesipulloputkien valmistusteollisuuden yleiskatsaus

 

image005

image007

 

Tyhjiöeristetyistä pulloista on tullut yksi maailman laajimmin käytetyistä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja kuluttajatuotteita.

Sovellukset sisältävät:

  • Päivittäiset juomapullot
  • Matkalasit
  • Kahvikupit
  • Ulkoilupullot
  • Leirintäkontit
  • Ensiluokkaiset lahjapullot

Näiden tuotteiden valmistus alkaa tavallisesti ruostumattomilla teräsputkilla.

Tavallisiin ruostumattomiin teräsputkiin verrattuna vesipulloputkilla on erityisiä vaatimuksia, koska niitä käytetään kuluttajatuotteissa, joissa sekä toiminnalla että ulkonäöllä on merkitystä.

 

1. Ruoka-laatuvaatimukset

Useimmat vesipullojen valmistajat käyttävät:

  • SUS304 ruostumaton teräs
  • SUS316 ruostumaton teräs
  • Titaaniseos

SUS304 ruostumaton teräs

Edut:

  • Hyvä korroosionkestävyys
  • Erinomainen muotoilusuoritus
  • Soveltuu massatuotantoon

Yleisiä sovelluksia:

  • Päivittäiset vesipullot
  • Kahvipullot
  • Tyhjiöpullot
 

SUS316 ruostumaton teräs

Edut:

  • Korkeampi korroosionkestävyys
  • Parempi kemikaalinkestävyys

Käytetään:

  • Premium pullot
  • Meriympäristöt
  • Huippuluokan{0}}ulkoilutuotteet
 

Titaani

Titaanipullot on sijoitettu premium-markkinoille.

Edut:

  • Kevyt
  • Korkea lujuus
  • Erinomainen korroosionkestävyys
  • Biologinen yhteensopivuus

ST Machineries tarjoaa myös titaanista tyhjiöeristettyjä vesipulloputkimyllyratkaisuja, joissa käytetään edistynyttä putkien tuotantotekniikkaa korkealuokkaisiin pullosovelluksiin.

 

2. Kasvavat vaatimukset putkien tarkkuudelle

Nykyaikaiset pullonvalmistajat kohtaavat korkeampia odotuksia brändeiltä ja kuluttajilta.

Putken on saavutettava:

  • Tarkka halkaisija
  • Vakaa seinämän paksuus
  • Hyvä suoruus
  • Vähäisiä pintavirheitä

Miksi?

Koska vesipullojen tuotanto sisältää useita jatkoprosesseja:

  • Leikkaus
  • Syvä piirustus
  • Kaulan muodostus
  • Kehruu
  • Hitsaus
  • Kiillotus
  • Tyhjiötiivistys

Kaikki mittojen vaihtelut putken valmistuksen aikana voivat kasvaa:

  • Materiaalijätteet
  • Käsittelyn vaikeus
  • Tuotantokustannukset

Siksi vakaasta putkimyllystä tulee tärkeä investointi pullonvalmistajille.

 

 

02 Vesipulloputkisovellukset

 

1. Tyhjiöeristetyn ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pullojen valmistus

image011

 

Tyhjiöeristetyt pullot ovat ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pulloputkien suurin sovellus.

Tuotantoprosessi vaatii yleensä putkia:

  • Sisävuori
  • Ulkokuori
  • Pullon rungon osat

Keskeiset vaatimukset:

Korkea mittatarkkuus

Sisä- ja ulkokuoren on vastattava toisiaan asennuksen aikana.

Väärät putken mitat voivat vaikuttaa:

  • Tyhjiökammion muodostuminen
  • Hitsauslinjaus
  • Tuotteen ulkonäkö

Vakaa pinnanlaatu

Pullonvalmistajat vaativat:

  • Sileä ulkopinta
  • Tasainen kiillotusteho
  • Vähentyneet naarmut

ST Machineriesin vesipulloputkien tuotantolinjat on suunniteltu tuottamaan putkia, joilla on tarkat mitat ja sopivat pintaolosuhteet jatkokäsittelyä varten.

 

2. Urheilupullojen putkien valmistus

Urheilupullot vaativat:

  • Kevyt rakenne
  • Iskunkestävyys
  • Houkutteleva ulkonäkö
  • Luotettava tiivistys
image014

Sovellukset:

  • Pyöräilypullot
  • Retkeilypullot
  • Fitness pullot
  • Ulkoilmaseikkailukontit

 

Valmistajat keskittyvät yleensä:

  • Tuotannon tehokkuus
  • Materiaalin säästö
  • Putken konsistenssi

Vakaa putkimylly auttaa säilyttämään tasaisen pullon laadun suuren-volyymin tuotannon aikana.

 

3. Premium Titanium -vesipullojen valmistus

image017
page-1290-860

Titaanisia vesipulloja käytetään premium-ulkoilu- ja erikoismarkkinoilla.

Ruostumattomaan teräkseen verrattuna titaani vaatii erikoisempaa käsittelyä, koska:

  • Korkeammat materiaalikustannukset
  • Erilaiset muodostusominaisuudet
  • Tiukat hitsausvaatimukset

ST Machineries kehittää titaaniputkimyllyratkaisuja tyhjiöeristetyille titaanipulloille.

Tuotantoprosessi sisältää:

  • Materiaalin lataus
  • Tarkkuusmuovaus
  • Laserhitsaus
  • Sisäsaumojen käsittely
  • Mitoitus
  • Suoristus
  • Tarkastus
  • Leikkaus

 

 

03 Vesipullon putken tuotantovaatimukset

 

1. Tarkka halkaisijan säätö

image021
page-800-533

Pullovalmistajat vaativat putkia, joiden mitat ovat vakaat.

Tärkeitä parametreja ovat:

  • Ulkohalkaisijan toleranssi
  • Seinän paksuus
  • Pyöreys
  • Suoruus

Nämä parametrit vaikuttavat:

  • Pullonmuodostusprosessi
  • Hitsauksen tarkkuus
  • Kokoonpanon laatu

ST Machineriesin putkimyllyt käyttävät tarkkoja muovaus- ja liimausprosesseja putkien vakaiden mittojen säilyttämiseksi tuotannon aikana.

image025

 

2. Korkealaatuinen-hitsausteho

image027
image029
image030

Hitsausosa on yksi vesipulloputkien tuotannon tärkeimmistä osista.

Huono hitsaus voi aiheuttaa:

  • Vuoto
  • Vähentynyt voima
  • Pintaviat
  • Vaikeus kiillotuksen aikana

 

ST Machineries tarjoaa erilaisia ​​hitsausratkaisuja:

TIG-hitsaus

Sopii:

  • Ruostumattomasta teräksestä valmistetut pulloputket
  • Ruoka{0}}luokan sovelluksia
  • Korkeat{0}}laatuvaatimukset

Edut:

  • Vakaa hitsausohjaus
  • Hyvä ulkonäkö
  • Luotettava suorituskyky
 

Laserhitsaus

Sopii:

  • Ohuet{0}}putket
  • Premium pullot
  • Korkean tarkkuuden tuotanto

Edut:

  • Kapea lämmön vaikutusalue
  • Korkea hitsaustarkkuus
  • Vähentynyt muodonmuutos

ST Machineriesin vesipulloputkien tuotantoratkaisut tukevat laserhitsausta ja muita hitsaustekniikoita tuotantovaatimusten mukaisesti.

 

3. Sileän pinnan viimeistely

Vesipullot ovat kuluttajatuotteita, joiden ulkonäkö vaikuttaa suoraan ostopäätöksiin.

Valmistajat vaativat:

  • Sileä ulkopinta
  • Matalat hitsausjäljet
  • Hyvä kiillotuskyky

Putken valmistusprosessin tulee minimoida:

  • Pintavauriot
  • Hitsausvirheitä
  • Mittasuhteiden epävakaus
 

4. Tuotannon joustavuus

Pullovalmistajat valmistavat usein erilaisia ​​malleja:

  • 350ml pullot
  • 500ml pullot
  • 750 ml urheilupullot
  • Isot ulkopullot

Siksi putkimyllyn tulisi tukea:

  • Eri halkaisijat
  • Eri paksuuksia
  • Erilaiset tuotantovaatimukset

ST Machineries suunnittelee modulaarisia putkimyllyjärjestelmiä, jotka voidaan räätälöidä asiakkaan tuotannon vaatimusten mukaan.

 
 

04 Vesipullon putken valmistusprosessi

 

image032

image034

Täydellinen vesipulloputkien tuotantolinja sisältää seuraavat prosessit:

 

1. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kelojen valmistelu

Prosessi alkaa ruostumattomasta teräksestä valmistetulla kelalla.

Irrotusjärjestelmä tarjoaa:

  • Jatkuva materiaalin toimitus
  • Vakaa nauhansyöttö
  • Vähentynyt manuaalinen käsittely

Materiaalin syöttämisen laatu vaikuttaa myöhemmän muovauksen tarkkuuteen.

 

2. Tarkkuusrullamuovaus

Ruostumaton teräsnauha kulkee useiden rullien läpi.

Nauha muuttuu vähitellen lieriömäiseksi putken muotoiseksi.

Muodostusosio ohjaa:

  • Putken pyöreys
  • Hitsausrako
  • Materiaalistressi

ST Machineries suunnittelee muovausjärjestelmät putken koon ja materiaaliominaisuuksien mukaan.

 

3. Putken hitsaus

Muotoilun jälkeen nauhan molemmat reunat hitsataan yhteen.

Tärkeimmät hitsausvaihtoehdot:

  • TIG-hitsaus
  • Laserhitsaus

Hitsausprosessi määrittää:

  • Putken vahvuus
  • Pinnan laatu
  • Tuotannon vakaus
 

4. Sisäinen hitsisaumakäsittely

Vesipullosovelluksissa sisäpinnan laatu on tärkeää.

Tuotantolinja voi sisältää:

  • Sisäinen hitsin tasoitus
  • Hionta
  • Pinnan parannus

Tämä auttaa saavuttamaan tasaisemmat putkipinnat pullon valmistuksessa.

 

5. Tarkkuusmitoitus ja oikaisu

Hitsauksen jälkeen:

Putki kulkee mitoituslaitteiden läpi.

Prosessi ohjaa:

  • Halkaisija
  • Pyöreys
  • Suoruus

Tämä varmistaa vakaan suorituskyvyn pullonmuodostuksen aikana.

 

6. Leikkaus ja tarkastus

Viimeinen vaihe sisältää:

  • Kiinteäpituinen leikkaus
  • Putkien kokoelma
  • Laaduntarkastus

Valinnainen tarkastus:

  • Pyörrevirtatestaus
  • Mittatarkastus

ST Machineriesin putkitehtaiden tuotantolinjat yhdistävät muovaus-, hitsaus-, viimeistely-, mitoitus-, oikaisu- ja leikkausprosessit yhdeksi täydelliseksi järjestelmäksi.

 

 

05 ST Machineries vesipulloputkien valmistusratkaisu

 

Omistettu putkitehtaan suunnittelu

 

Vesipullojen valmistus vaatii erikoisosaamista putkien valmistukseen.

ST Machineries tarjoaa laiteratkaisuja, jotka kattavat:

  • Ruostumattomasta teräksestä valmistetut pulloputket
  • Titaanipullon putket
  • Elintarvike{0}}astiat
  • Tarkkuussylinteriputket

image037

image038

Räätälöity tuotantokokoonpano

 

Ennen laitteiden suunnittelua ST Machineries arvioi:

  • Pullon kokovalikoima
  • Materiaalin tyyppi
  • Putken halkaisija
  • Seinän paksuus
  • Tuotantokapasiteetti

Sitten se kehittää sopivan putkimyllykokoonpanon.

Täydellinen valmistuskyky

 

ST Machineries valmistaa sisäisesti täydellisiä putkien{0}}valmistuslaitteita.

Tuotantoprosessi sisältää:

  • Mekaaninen käsittely
  • Kokoonpano
  • Testaus
  • Tarkastus

Tämä mahdollistaa paremman laitteiden laadun hallinnan ennen toimitusta.

image040

 
 

Asennus ja tekninen tuki

ST Machineries tarjoaa:

  • Laitteiden asennus
  • Tuotannon käyttöönotto
  • Kuljettajan koulutus
  • Huolto-opastus
  • Varaosien tuki
 
 

06 Suositeltu vesipullon putkimyllykokoonpano

 

Sovellus

Suositeltu ratkaisu

Tavallinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu pullo

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu vesipullon putkimylly

Premium-tyhjiöpullo

Tarkkuus-TIG-putkijyrsintä

Korkealaatuinen{0}}pullo

Laserhitsattu putkimylly

Titaaninen pullo

Titaaniputkitehdas

Suuri volyymituotanto

Automaattinen putkien tuotantolinja

 
 

07 Teknisten tietojen viite

 

Tuote

Erittely

Materiaali

SUS304 / SUS316 / Titaani

Putken tyyppi

Pyöreä putki

Putken halkaisija

Φ12,7mm - Φ168mm

Seinän paksuus

0,21 mm - 5.0mm

Hitsausmenetelmä

TIG / laser

Tuotantoprosessi

Muotoilu → Hitsaus → Hionta → Mitoitus → Leikkaus

Ohjausjärjestelmä

PLC automaattinen ohjaus

ST Machineriesin vesipulloputkien tuotantojärjestelmät tukevat eri halkaisija- ja paksuusvaatimuksia tyhjiöeristettyjen pullojen valmistajille.

 
 

08 Miksi vesipullojen valmistajat valitsevat ST Machineriesin

 

Putkitehtaan valmistuskokemus

ST Machineriesilla on 26 vuoden kokemus putki{1}}laitteiden valmistuksesta.

Yritys keskittyy tarkkuusputkien tuotantolaitteisiin ja tarjoaa kokonaisvaltaisia ​​valmistusratkaisuja.

 

Sovellussuuntautunut-suunnittelu

Vesipulloputkien tuotanto eroaa tavallisesta putkituotannosta.

ST Machineries keskittyy:

Pintavaatimukset

Hitsauksen laatu

Tuotannon vakaus

Käsittelyn yhteensopivuus

 

Täydellinen tuotantotuki

ST Machineries tukee asiakkaita koneen suunnittelusta asennukseen ja huoltopalveluun{0}} koko laitteen elinkaaren ajan.

 
 

09 Johtopäätös

 

Vesipullojen valmistus alkaa luotettavasta putketuotannon perustasta.

Laadukas-pullo vaatii putkia, joissa on:

  • Tarkat mitat
  • Vakaa hitsauslaatu
  • Sileän pinnan suorituskyky
  • Tasainen tuotantokyky

 

ST Machineries tarjoaa ruostumattomasta teräksestä ja titaanista valmistettuja vesipulloputkien valmistusratkaisuja yrityksille, jotka valmistavat tyhjiöpulloja, urheilupulloja, ulkokäyttöisiä nesteytystuotteita ja korkealuokkaisia ​​eristettyjä säiliöitä.

Tarkkuusputkimyllysuunnittelun, räätälöidyn laitesuunnittelun ja täydellisen teknisen tuen avulla ST Machineries auttaa pullonvalmistajia rakentamaan tehokkaita tuotantolinjoja ja parantamaan tuotteiden yhdenmukaisuutta kilpailluilla globaaleilla markkinoilla.