1. Raaka -aineiden valmistelu
Materiaalilähde:Ruostumattomasta teräksestä valmistetut kelat tai levyt (luokat 304, 316L, 321, duplex jne.).
Leikkaus:Leveät kelat rakotaan nauhoihin, jotka vastaavat vaadittua putken ympärysmitta.
Reunan trimmaus:Reunat on leikattu tarkasti hyvän hitsaumauman laadun varmistamiseksi.
Tarkastus:Tarkista kemiallinen koostumus, pinnan laatu (tyhjästä, kaivoista tai öljystä).
2. muodostuminen
Laitteet:Jatkuva muotoilu mylly, jossa on useita rullatelineitä.
Käsitellä:
Litteä nauha kulkee rullien läpi, jotka taivuttavat sen vähitellen putkimuotoon.
Pyöreä putki → rullat muodostavat nauhan asteittain ympyrään.
Pyöreästä putkesta muodostettu neliö/suorakaiteen muotoinen putki → sitten muotoiltu mitoitusrullat.
Hallinta:Varmista hitsausreunojen täydellinen kohdistaminen.
3. hitsaus
Hitsausmenetelmät:
TIG (GTAW):Laajasti käytetty ohuille - seinätarkkuusputkille, etenkin elintarvikkeissa/lääkkeissä.
Plasmakaarihitsaus:Suurempi tunkeutuminen, sopii paksummille seinille.
Korkea - taajuuden induktiohitsaus (hfiw):Korkea - teollisuusputken nopeustuotanto.
Avainpisteet:
Suojakaasu (argon, argon + vety) estää hapettumisen.
Hitsausparametrit (virta, jännite, nopeus) ohjataan huolellisesti täydellisen tunkeutumisen varalta.
Hitsaumaman on sulautettava kokonaan ilman huokoisuutta tai sulkeumia.
4. hitsaushelmikäsittely
Ulkoinen hitsaushelmi:Maata tai kiillotettu, jos vaaditaan sileää ulkonäköä.
Sisäinen hitsaushelmi:Termahiojen hitsaamot tasoittavat terveyshitsausten saniteettiputkia rakojen poistamiseksi, joissa bakteerit voivat kerätä.
5. Lämpökäsittely (liuoksen hehkutus)
Syy:Hitsaus luo lämpöä - vaikuttavan vyöhykkeen (HAH) stressin ja vähentyneen korroosionkestävyyden kanssa.
Käsitellä:
Lämpötila: 1050–1150 aste.
Uuni: Jatkuva kirkas hehkutusuuni vety-/typpisuojausilmapiiri.
Jäähdytys: Nopea veden sammutus tai kaasunjäähdytys karbidin saostumisen välttämiseksi.
Vaikutus:Palauttaa tasaisen mikrorakenteen, sitkeyttä ja korroosionkestävyyttä.
6. Koko ja suoristaminen
Koko:Putket kulkevat koko rullien läpi tarkan OD: n ja seinämän paksuuden saavuttamiseksi.
Toleranssi: ± 0,3% tyypillinen OD: llä.
Suoristaminen:Multi - rullan suoristajat varmistavat suoruuden poikkeaman<1 mm/m.
7. Leikkaus
Laitteet:Lentävät sahat, hankaavat leikkurit tai laserleikkauskoneet.
Pituudet:Vakio 6 m, 12 m tai mukautettu.
Päättyy:
Tavalliset päät.
Putkistojen viistot (putkilinjojen takaosan hitsaamiseksi).
Kierteiset päät (mekaanisille varusteille).
8. Pintakäsittely
Pickling:Happopuhdistus (HF + HNO₃) poistaa oksidiasteikon hitsauksesta ja hehkutuksesta.
Kiillotus:
Mekaaninen kiillotus → Koriste-/rakenneputket.
Electro - kiillotus → korkea - puhtaus, farma/semiconductor sileä sisäpinta.
Passivointi:Muodostaa suojaavan kromioksidikalvon korroosionkestävyyden maksimoimiseksi.
9. Tarkastus ja testaus
Mittatarkastukset:OD, seinämän paksuus, pituus, munasolu.
Visuaalinen tarkastus:Hitsaus, pintavirheet.
Ei - Tuhoava testaus (NDT):
Eddy -virran testi → havaitsee pintavirheet hitsausvyöhykkeellä.
Ultraäänitesti → tarkistaa hitsauksen tunkeutumisen ja sisäisen vakauden.
Hydrostaattinen testi:Putket paineistettiin vedellä (enintään 10–15 MPa) vuodon - kireyden tarkistamiseksi.
Standardit:ASTM A269, A312, A778, EN 10217-7, JIS G3448.
10. Viimeistely ja pakkaus
LOPPU -LAATTU:Poistuminen, viiste, muoviset päätykannat.
Merkintä:Aste, koko, vakio, lämmönumero.
Pakkaus:Teräshihnat, muovikääre, puiset kotelot vientiin.
11. Hitsatut ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket
Rakentaminen ja arkkitehtuuri:Kaiteet, kaiteet, koristeelliset letkut.
Nesteen kuljetus:Vesi, kaasu, matala/keskipaine nesteet.
Ruoka ja lääke:Terveysputkisto, meijeri, panimo, puhdas - - paikka (CIP) -järjestelmät.
Kemianteollisuus:Prosessilinjat, jotka eivät vaadi saumattomia voimia.
Mekaaniset rakenteet:Huonekalut, kehykset, autojen pakokaasujärjestelmät.
